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En Corea se libra enérgicamente el trabajo para desarrollar y aplicar técnicas de punta apoyándose en sus propias fuerzas y técnicas.
En 2008 en el Complejo de Acero Chollima, la gran base siderúrgica, se levantó en corto tiempo un horno eléctrico de arco superpotente considerado como la cumbre de la industria del acero, y el año pasado se aplicó el control numérico por computadora (CNC) a la prensa de 10 mil toneladas, de 25 m de alto y 3 mil toneladas de peso. Esto permite controlar automáticamente todos los procesos incluyendo el moldeado, empuje, precisión y métodos de forja y manejar cualesquier materias de centenares de toneladas de peso. Se ha aumentado 10 y 4 veces más el rendimiento y el grado de precisión respectivamente y disminuido en un 60 por ciento las energías y aguas necesarias para conseguir el empuje necesario. La aplicación del CNC en dicha prensa es el fruto de la aspiración de la clase obrera y técnicos del Complejo a contribuir para abrir la puerta de la gran potencia próspera hasta 2012, y es el fruto también de la confianza en sus propias fuerzas.
Sobre la base de sus experiencias acumuladas en la construcción del horno eléctrico de arco superpotente trazaron la meta de introducir el CNC en dicha prensa y concentraron todas sus fuerzas en cumplirla. Contaban con la colaboración de los investigadores de la Universidad Kim Il Sung. Gracias a los estudios continuos y ensayos acabaron por desarrollar un programa del control que permite trazar diseños de materias que forjar según el modelo hecho, elaborar el diagrama del proceso tecnológico y controlar automáticamente el estado de la máquina en materia de la presión hidráulica y el sistema eléctrica. Una vez hecho esto se entregaron a aplicarlo a la prensa hasta decir adiós al rutinario método que se basaba en hábitos y experiencias.
En la actualidad esta prensa dotada de la tecnología del CNC forja cualesquier materias de gran dimensión incluyendo ejes de las turbinas de generadores y otras materias que se necesitan en diversos sectores.
En Corea se libra enérgicamente el trabajo para desarrollar y aplicar técnicas de punta apoyándose en sus propias fuerzas y técnicas.
En 2008 en el Complejo de Acero Chollima, la gran base siderúrgica, se levantó en corto tiempo un horno eléctrico de arco superpotente considerado como la cumbre de la industria del acero, y el año pasado se aplicó el control numérico por computadora (CNC) a la prensa de 10 mil toneladas, de 25 m de alto y 3 mil toneladas de peso. Esto permite controlar automáticamente todos los procesos incluyendo el moldeado, empuje, precisión y métodos de forja y manejar cualesquier materias de centenares de toneladas de peso. Se ha aumentado 10 y 4 veces más el rendimiento y el grado de precisión respectivamente y disminuido en un 60 por ciento las energías y aguas necesarias para conseguir el empuje necesario. La aplicación del CNC en dicha prensa es el fruto de la aspiración de la clase obrera y técnicos del Complejo a contribuir para abrir la puerta de la gran potencia próspera hasta 2012, y es el fruto también de la confianza en sus propias fuerzas.
Sobre la base de sus experiencias acumuladas en la construcción del horno eléctrico de arco superpotente trazaron la meta de introducir el CNC en dicha prensa y concentraron todas sus fuerzas en cumplirla. Contaban con la colaboración de los investigadores de la Universidad Kim Il Sung. Gracias a los estudios continuos y ensayos acabaron por desarrollar un programa del control que permite trazar diseños de materias que forjar según el modelo hecho, elaborar el diagrama del proceso tecnológico y controlar automáticamente el estado de la máquina en materia de la presión hidráulica y el sistema eléctrica. Una vez hecho esto se entregaron a aplicarlo a la prensa hasta decir adiós al rutinario método que se basaba en hábitos y experiencias.
En la actualidad esta prensa dotada de la tecnología del CNC forja cualesquier materias de gran dimensión incluyendo ejes de las turbinas de generadores y otras materias que se necesitan en diversos sectores.